ผู้ผลิตตู้โชว์พกพาอะครีลิคอลูมิเนียม

1.เขียง

ตัดแผ่นโลหะผสมอลูมิเนียมให้มีขนาดและรูปร่างตามต้องการ ซึ่งต้องใช้เครื่องมือตัดที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นที่ตัดมีขนาดที่แม่นยำและมีรูปร่างที่สม่ำเสมอ

2.การตัดอลูมิเนียม

ในขั้นตอนนี้ โปรไฟล์อลูมิเนียม (เช่น ชิ้นส่วนสำหรับการเชื่อมต่อและการรองรับ) จะถูกตัดให้มีความยาวและรูปร่างที่เหมาะสม นอกจากนี้ยังต้องใช้อุปกรณ์ตัดที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจถึงความแม่นยำของขนาด

3.การเจาะรู

แผ่นอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ตัดแล้วจะถูกเจาะเข้าไปในส่วนต่างๆ ของเคสอลูมิเนียม เช่น ตัวเรือน แผ่นปิด ถาด ฯลฯ ผ่านเครื่องจักรเจาะ ขั้นตอนนี้ต้องควบคุมการทำงานอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่ารูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนตรงตามข้อกำหนด

4.การประกอบ

ขั้นตอนนี้ประกอบด้วยชิ้นส่วนที่เจาะแล้วเพื่อสร้างโครงสร้างเบื้องต้นของตัวเรือนอะลูมิเนียม ซึ่งอาจต้องใช้การเชื่อม สลักเกลียว น็อต และวิธีการเชื่อมต่ออื่นๆ ในการยึด

5.หมุดย้ำ

การรีเวตเป็นวิธีการเชื่อมต่อทั่วไปในกระบวนการประกอบเคสอะลูมิเนียม โดยชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกเชื่อมต่อเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนาด้วยรีเวตเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงและเสถียรภาพของเคสอะลูมิเนียม

6.แบบจำลองการตัดออก

การตัดหรือการตัดแต่งเพิ่มเติมจะดำเนินการกับเคสอะลูมิเนียมที่ประกอบแล้วเพื่อให้เป็นไปตามการออกแบบหรือข้อกำหนดการใช้งานที่เฉพาะเจาะจง

7.กาว

ใช้กาวติดชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบเฉพาะเข้าด้วยกันให้แน่นหนา ซึ่งโดยปกติแล้วจะต้องเสริมความแข็งแรงให้กับโครงสร้างภายในของเคสอะลูมิเนียมและอุดช่องว่าง เช่น อาจจำเป็นต้องใช้กาวติดแผ่นโฟม EVA หรือวัสดุอ่อนอื่นๆ เข้ากับผนังด้านในของเคสอะลูมิเนียมเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติในการกันเสียง การดูดซับแรงกระแทก และประสิทธิภาพในการปกป้องของเคส ขั้นตอนนี้ต้องใช้การทำงานที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่ติดแน่นและรูปลักษณ์เรียบร้อย

8.กระบวนการซับใน

หลังจากขั้นตอนการติดกาวเสร็จสิ้นแล้ว ขั้นตอนการบำบัดซับในก็เริ่มต้นขึ้น ภารกิจหลักของขั้นตอนนี้คือการจัดการและคัดแยกวัสดุซับในที่ติดอยู่ด้านในของเคสอลูมิเนียม ขจัดกาวส่วนเกิน ขัดผิวซับในให้เรียบ ตรวจสอบปัญหา เช่น ฟองอากาศหรือรอยย่น และตรวจสอบให้แน่ใจว่าซับในแนบสนิทกับด้านในของเคสอลูมิเนียม หลังจากการบำบัดซับในเสร็จสิ้นแล้ว ภายในเคสอลูมิเนียมจะดูเรียบร้อย สวยงาม และใช้งานได้เต็มที่

9.การควบคุมคุณภาพ

จำเป็นต้องมีการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพในหลายขั้นตอนของกระบวนการผลิต ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบลักษณะภายนอก การตรวจสอบขนาด การทดสอบประสิทธิภาพการปิดผนึก เป็นต้น วัตถุประสงค์ของการควบคุมคุณภาพคือเพื่อให้แน่ใจว่าขั้นตอนการผลิตแต่ละขั้นตอนเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการออกแบบและมาตรฐานคุณภาพ

10.แพ็คเกจ

หลังจากผลิตเคสอลูมิเนียมแล้ว จะต้องบรรจุให้เรียบร้อยเพื่อป้องกันสินค้าไม่ให้เสียหาย วัสดุบรรจุภัณฑ์ ได้แก่ โฟม กล่องกระดาษแข็ง เป็นต้น

11.การจัดส่ง

ขั้นตอนสุดท้ายคือการขนส่งกล่องอลูมิเนียมไปยังลูกค้าหรือผู้ใช้ปลายทาง ซึ่งต้องมีการจัดการด้านโลจิสติกส์ การขนส่ง และการจัดส่ง